1. 主計劃制定
- 根據(jù)
銷售訂單/需求預(yù)測，編制月度/周度生產(chǎn)計劃，確保訂單交付達(dá)成率≥95%
- 合理排產(chǎn)，平衡產(chǎn)能利用率與庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)
- 處理緊急插單、計劃變更，調(diào)整優(yōu)先級并同步相關(guān)部門
2. 物料管控
- 監(jiān)控bom表準(zhǔn)確性，協(xié)調(diào)
采購部門確保原材料齊套率≥98%
- 跟蹤在途物料，預(yù)警潛在缺料風(fēng)險
- 協(xié)同
倉儲部門控制呆滯料占比
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
1. 進(jìn)度管理
- 每日跟蹤生產(chǎn)實際進(jìn)度，識別延遲環(huán)節(jié)并推動改善
- 召開生產(chǎn)例會，輸出日/周產(chǎn)能達(dá)成率分析報告（如：工時效率、設(shè)備oee）
2. 異常處理
- 協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)異常（品質(zhì)/設(shè)備/工藝問題），縮短停機時間
- 推動ie部門優(yōu)化瓶頸工序，提升人均產(chǎn)值x%（可量化）
三、跨部門協(xié)同
1. 供應(yīng)鏈協(xié)同
- 聯(lián)動
采購部建立安全庫存模型，避免斷料或超額備貨
- 與
物流部門規(guī)劃成品發(fā)貨計劃，降低運輸?shù)却龝r間
2.
數(shù)據(jù)閉環(huán)
- 向
財務(wù)部提供生產(chǎn)耗用
數(shù)據(jù)，支持成本核算
- 協(xié)助
銷售部更新訂單交期，客戶交期準(zhǔn)點
四、持續(xù)改進(jìn)
- 推動精益生產(chǎn)（如5s、tpm），每季度提出≥2項流程優(yōu)化方案
- 導(dǎo)入mes/erp系統(tǒng)工具，提升排產(chǎn)
自動化率（如有數(shù)字化需求）
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專業(yè)從事太陽能光伏電子運用類產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的企業(yè)
